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齒輪在機(jī)械生產(chǎn)中是一種常見的機(jī)械，大型齒輪加工是通過齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，這樣就可以和其它齒狀機(jī)械零件一同進(jìn)行傳動(dòng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能。
通常來講，進(jìn)行大型齒輪加工有兩種方式：仿形加工和范成（展成）加工。 1.仿形加工。在進(jìn)行加工齒輪的過程中，使用的加工刀具會(huì)切出齒輪的齒槽，而對于道具來講，其“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀，通常來講，如果在加工過程中加入了齒輪嚙合這一工序，這樣的齒輪的精度比較低，通常齒輪的精度在11級以下。 2.范成加工。這種加工方式使用的刀具自身具有“齒輪或齒條”，齒輪的滾刀上有齒條，所以說齒輪是一種齒條類型的刀具。所以在大型齒輪加工的過程中，不是齒輪與齒輪之間進(jìn)行嚙合運(yùn)動(dòng)，而是道具和齒輪之間進(jìn)行嚙合運(yùn)動(dòng)。 不管是哪種類型的加工，都需要進(jìn)行熱處理，而熱處理容易出現(xiàn)的一個(gè)問題是容易發(fā)生變形，那么我們應(yīng)當(dāng)怎樣防止齒輪發(fā)生變形呢？ 我們在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的過程中，應(yīng)當(dāng)保證爐膛的溫度保持均勻，通過使用工位器具，就可以進(jìn)行均勻的加熱和冷卻，盡量的不要把工件堆放在一個(gè)地方，同時(shí)我們還應(yīng)當(dāng)鉆一個(gè)孔，這樣還可以起到減輕重量的作用。 通過使用高頻淬火的方式，可以使齒輪的變性減小，同時(shí)可以增加齒面的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限。而在齒輪的內(nèi)部仍然會(huì)有一定的塑性和韌性。淬火是一項(xiàng)非常專業(yè)的操作，應(yīng)當(dāng)采取比較低的淬火溫度，通過較短的時(shí)間來進(jìn)行加熱，然后再慢慢的冷卻。 |
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